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정보제공 : ZEUS 장비활용종합포털(www.zeus.go.kr)

이차전지제작 및 성능평가 장비

Secondary Battery Manufacturing and Performance Evaluation Equipment

GBTP No. GBREMS-03-0396
NFEC등록번호 NFEC-2025-01-303146
I-tube등록번호 2411-D-0088
보유기관 경북테크노파크
연락처 054-339-0902
대표번호 053-819-3054

장비정보

모델명 이차전지 제작 및 성능평가 장비 제작사 (주)씨오알엔
취득일자 2024-01-14 취득금액 652,025,680원
표준분류 기계가공/시험장비 > > 활용용도 시험
장비위치
경상북도 영천시 양호길 55 지능형IoT부품센터 지능형IoT부품센터 F1층
장비설명 2Ah급 파우치형 이차전지를 제작할 수 있는 전 공정이며 소재변경에 따른 배터리 용량 설정 및 품질 테스트 가능함
특히, 조립 및 화성 장비를 드라이룸 내 보유하고 있어 수분을 제어하면서 시제품을 제작 할 수 있음
14종 15대 장비로 구성되어있
1. 전극 소재 혼합 믹서 : 음, 양극재 소재를 슬러리 형태로 제작 할 수 있는 장비
2. 전극 코팅기 : 슬러리를 원하는 두께로 코팅할 수 있는 장비
3. 전극 압연용 프레스 : 코팅된 전극을 원하는 두께로 밀도를 상승시키는 장비
4. 전극 타발기 : 원하는 크기로 전극 타발시키는 장비
5. 제트 스태킹 : 반제품(젤리롤)형태 제작가능한 장비
6. 탭 용접기 : 젤리롤에 탭 부착시키는 장비
7. 파우치 포밍기 : 제조된 젤리롤에 맞는 파우치 제작 장비
8. 파우치 2사이드 실링 : 전지 활성화 전 실링 장비
9. 전해액 주입기 : 전해액 수동 주입 장비
10. 진공 실링기 : V실링, 최종 실링을 통하여 파우치 내 가스 제거 및 실링 장비
11. 파우치 열 압연기 : 전극내부를 평탄화 작업 장비
12. 충방전기 : 5V, 5A급 이차전지 충방전 테스트 장비
13. 챔버 : 충방전 TEST시 온도, 습도 제공하여 환경 시험
14. 진공 건조기 : 제작된 파우치를 보관 및 안정화 가능한 장비
구성 및 기능 1. 전극 소재 혼합 믹서 : 음극용 1대, 양극용 1대(각 5L)
- 교반속도 : 0 - 116 rpm, 분산속도 : 0 - 6900 rpm
2. 전극 코팅기
- 너비 : 최대 250mm
- 코팅 속도 : 0 ~ 750mm/min
- 두께 (건조 후) : 30 ~ 200 ㎛
- 편차 : ± 3µm (± 5µm 모서리부)
- 건조 온도 : Max. 120°C
3. 전극 압연용 프레스
- 속도 : 최대 1.0m/min
- 최대 150℃
- 롤러 크기 : φ200 x 250mm
4. 전극 타발기 : 2ea/shot
5. 제트 스태킹 : 전극 로딩 100장
6. 탭 용접기 : 초음파3Set(음극, 양극, 프리웰딩), 용량 : 35kHz, 출력 : 1000watts
7. 파우치 포밍기 : 33×45mm
8. 파우치 2사이드 실링 : 최대 220˚C(상, 하 각각 조절 가능), 압력 : 40 ~ 200Kgf
9. 전해액 주입기 : 수동
10. 진공 실링기 : 최대 720mmHg)_진공 다단제어
- 온도 : 최대 220˚C
- 압력 : 0 ~ 100Kgf
- 진공 스탭 : 5 step, 5 torr
11. 파우치 열 압연기
- 온도 : 최대 150˚C
- 실링 압력 : 0 ~ 400Kgf
12. 충방전기 : 5V 5A-16ch
- 전압 : CV 출력 범위 : 0.005V ~ 5V, 최저방전전압 : 0V
- 전류 : CC 출력 범위 : 5mA ~ 5A
- 출력 : CP 출력 전력 : 25mW ~ 25W
13. 챔버
- 온도 : -40~150℃
- 습도 : 30~95% RH at 15℃ ~85℃, 20~98% RH at 30℃ ~85℃
- 크기 : 1000×1000×1000 (mm)
14. 진공 건조기
- 크기 : 500(W) x 500(D) x 500(H), 2개
- 용량 : 7.6 x 10-2 Torr 이하 (무시료 상태)
- 온도 : 120℃ ± 5℃
사용/활용예
이용안내
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